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title: Bacardi
description: "O caso de sucesso Ben & Jerry's: 90-95% de remoção de DQO com BIOPAQ®AFR da Paques. Simplifique o tratamento de efluentes e gere biogás de forma eficiente"
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# Bacardi

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 Valor Ambiental

25 de Novembro de 2025

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### Dessulfurização biológica de gases com Paques THIOPAQ® na destilaria da Bacardi

Líder na revolução biotecnológica em efluentes e biogás

 

 

 

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# Paques THIOPAQ® – Processo de dessulfurização biológica comprovadamente confiável

### Como o THIOPAQ® da Paques transformou a dessulfurização de gases na destilaria da Bacardi, conhecida como a "Catedral do Rum"

Fundada em 4 de fevereiro de 1862 pelo imigrante espanhol Facundo Bacardi Massó em Santiago de Cuba, a Bacardi se tornou uma líder global na indústria de bebidas alcoólicas. Após estabelecer uma fábrica em Barcelona, Espanha, em 1910, a Bacardi tornou-se a primeira empresa multinacional cubana. Após a instabilidade política de 1960, a família Bacardi mudou-se para Porto Rico, onde continuou expandindo suas operações. Atualmente na sétima geração de propriedade familiar, a Bacardi emprega mais de 6.000 pessoas em 29 unidades, em 16 mercados nos quatro continentes, distribuindo mais de 200 milhões de garrafas anualmente para mais de 150 países. A principal destilaria da empresa, conhecida como a "Catedral do Rum", está localizada em Cataño, Porto Rico, e é responsável por produzir 85% do rum da Bacardi, o que equivale a 100.000 litros por dia.

Na destilaria de Cataño, a Bacardi utiliza dois grandes reatores anaeróbios para digerir os resíduos da produção de rum, gerando biogás rico em sulfeto de hidrogênio (H2S). Durante duas décadas, a Bacardi utilizou um processo de absorção química para remover o H2S do biogás antes de usá-lo para alimentar as caldeiras. No entanto, esse método apresentava desafios operacionais significativos e custos elevados. A Bacardi buscava uma solução mais eficiente e econômica para purificar o biogás, reduzir a dependência de combustíveis fósseis e aumentar a sustentabilidade.

 

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### Fatos e números

#### Processo

- Concentração máxima de entrada de H2S no projeto: 25.000 ppm
- Vazão do biogás – 3.000 scfm

#### Efluente da planta de H2S no biogás

- Entrada – Máximo de H2S encontrado > 30.000 ppm
- Saída – constante em menos de 100 ppm

 

### Promovendo a sustentabilidade com a dessulfurização biológica anaeróbia de gases

A Paques forneceu um sistema de Dessulfurização Biológica THIOPAQ® totalmente automatizado, com dois trens, para atender às necessidades da Bacardi. Cada trem é composto por um lavador e um reator, oferecendo flexibilidade e robustez para lidar com variações na vazão do biogás. Cada trem é capaz de tratar até 4.500 libras de enxofre por dia. Além disso, a Paques projetou e forneceu um sistema de desaguamento e lavagem de enxofre, permitindo à Bacardi produzir enxofre elementar com 99% de pureza, adequado para aplicações comerciais.

 

### Aumentando a sustentabilidade e a eficiência: como o THIOPAQ® transformou a dessulfurização de gases na Bacardi

A implementação do sistema THIOPAQ® trouxe benefícios substanciais para a destilaria da Bacardi em Cataño:

- **Melhoria na qualidade do biogás:** O sistema reduz consistentemente as concentrações de H₂S no biogás tratado para menos de 100 ppm, alcançando uma eficiência superior a 96%.
- **Eficiência operacional:** A dosagem automática de nutrientes e o controle preciso do processo simplificam as operações e minimizam o uso de cáustico. A robustez do sistema acomoda grandes variações de carga, garantindo desempenho confiável.
- **Sustentabilidade e geração de receita:** A produção de enxofre elementar de alta pureza não apenas reduz o impacto ambiental, mas também oferece valor comercial potencial, com oportunidades de fornecimento a produtores de fertilizantes.

 Ao adotar o processo de dessulfurização biológica THIOPAQ®, a Bacardi aprimorou sua eficiência operacional, reduziu o impacto ambiental e avançou em seu compromisso com práticas sustentáveis na "Catedral do Rum".

 

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O compromisso da Bacardi com a sustentabilidade é evidente por meio de diversas iniciativas na "Catedral do Rum". Por exemplo, a destilaria gera mais de 60% de suas necessidades energéticas produzindo biogás por meio do tratamento de efluentes, que por sua vez abastece a destilação e gera eletricidade.  
Além disso, a implementação de um sistema de Cogeração (CHP) reduziu significativamente as emissões de gases de efeito estufa em 50%, demonstrando ainda mais a dedicação da Bacardi à gestão ambiental. *(fonte: bacardilimited.com)*

 

 

 

O THIOPAQ® foi desenvolvido pela Paques, em cooperação com universidades, institutos de pesquisa e clientes. Pode ser aplicado a uma ampla gama de fluxos de biogás contendo H2S e pode ser combinado com todos os sistemas biológicos anaeróbios. A solução “cáustica” no lavador do THIOPAQ® é continuamente regenerada biologicamente. No lavador, o gás contendo H2S é colocado em contato com a água de lavagem em fluxo contracorrente. A absorção de H2S sob condições levemente alcalinas (pH 8-9) permite uma reação química com íons hidróxido.

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