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Cervejaria Paulaner
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Descubra como a Paques ajudou a Paulaner Brewery a melhorar o tratamento de efluentes e a sustentabilidade com tecnologias avançadas. Um estudo de caso que destaca a eficiência e os resultados de longo prazo em operações industriais.
Busca por economia de custos e práticas sustentáveis
A Paulaner, a maior cervejaria da Baviera, fundada em 1634, é conhecida por produzir cervejas de alta qualidade, como a Paulaner Weißbier, Premium Pils, Original Münchener e Salvator, com uma produção anual de cerca de 2,7 milhões de hectolitros. Como líder de mercado em cerveja de trigo, eles mantêm uma qualidade excepcional usando as melhores técnicas disponíveis.
Enfrentando pressões financeiras devido às altas taxas de poluição, a Paulaner decidiu fazer um pré-tratamento de suas águas residuais antes de despejá-las no esgoto da cidade, economizando custos e promovendo a sustentabilidade. Localizada em Munique, perto de áreas residenciais, a instalação de tratamento de águas residuais teve que atender a requisitos rigorosos de projeto. O espaço limitado e as normas rígidas sobre emissões de ruídos e odores ressaltaram o compromisso da Paulaner com o bem-estar da comunidade e a responsabilidade ambiental.
Fatos e números
Processo
- 2,7 milhões de hectolitros de cerveja/ano
- Temperatura entre 28 - 38 °C
- Nível de pH entre 2 - 12
Efluente
- Fluxo de águas residuais 2.400 m3/dia
- Carga de DQO de processamento de 20.000 kg/dia
- T-COD é de 5.000 mg/litro
- T-BOD é de 3.350 mg/litro
A solução Paques
A gestão eficiente da água e dos efluentes é crucial no setor de cervejas devido ao aumento dos custos operacionais. Estratégias proativas não apenas reduzem as despesas, mas também aumentam a sustentabilidade.
Na Paques, oferecemos tratamento de águas residuais no local como uma solução estratégica para cervejarias, reduzindo os custos de descarga e energia. Nossos sistemas anaeróbicos convertem resíduos orgânicos em biogás, proporcionando redução de custos e geração de energia.
Projetamos soluções flexíveis e robustas para lidar com a variabilidade do fluxo e da composição das águas residuais durante a produção de cerveja. Nossa abordagem combina tecnologias anaeróbicas, aeróbicas e de biomembrana, adaptando-se às condições flutuantes sem comprometer a eficiência.
Com mais de 200 instalações em todo o mundo, incluindo um projeto de expansão na Paulaner usando nossos reatores BIOPAQ®IC e CIRCOX®, demonstramos nossa experiência e compromisso com a inovação.
As tecnologias combinadas da Paques ajudaram a Paulaner a:
- Reduzir os custos de descarga e cumprir as regulamentações ambientais
- Reduzir os custos de energia ao gerar energia renovável a partir de águas residuais
- Permitir a reciclagem de água de processo e não-processo (como água para caldeiras a vapor)
- Reduzir o consumo de água
As biotecnologias da Paques levam a uma maior eficiência e gestão ambiental na cervejaria Paulaner
Na cervejaria Paulaner, as tecnologias inovadoras BIOPAQ®IC e CIRCOX® da Paques estão transformando a sustentabilidade e a eficiência na gestão de águas residuais e na produção de energia.
O reator anaeróbico BIOPAQ®IC converte componentes orgânicos de águas residuais em biogás com 85% de metano, atendendo a até 20% das necessidades de gás natural da cervejaria e reduzindo a dependência do gás convencional. Essa integração demonstra o compromisso da Paques com soluções inovadoras de energia e práticas sustentáveis de fabricação de cerveja.
O reator aeróbico CIRCOX® aprimora a gestão ambiental ao oxidar o sulfeto de hidrogênio e decompor os contaminantes, permitindo o descarte seguro de águas residuais. Seu design fechado evita emissões, ruídos e poluição por odores, tornando-o ideal para ambientes urbanos como Munique.
Essas tecnologias apoiam a eficiência operacional e as metas ambientais da cervejaria Paulaner, estabelecendo um padrão de sustentabilidade na fabricação de cerveja.

Localizada no centro de Munique, a aproximadamente 20 metros da área urbana mais próxima, a Paques construiu uma instalação altamente eficiente em um espaço extremamente reduzido. A unidade trata efluentes industriais de forma eficaz, utilizando processos anaeróbios e aeróbios, com capacidade para remover até 20 toneladas de DQO por dia, sem gerar emissões de odores na área ao redor. A produção de biogás é altamente eficiente, com um teor de CH₄ entre 80% e 85%.
A Cervejaria Paulaner.BIOPAQ®IC e CIRCOX®
Descubra como a Paulaner Brewery está liderando o caminho da produção sustentável de cerveja com as tecnologias inovadoras da Paques. Faça o download do nosso documento para explorar o impacto do reator anaeróbico BIOPAQ®IC, que converte águas residuais em biogás, cobrindo 20% das necessidades de gás natural da cervejaria com 85% de metano. Saiba mais sobre o reator aeróbico CIRCOX®, que garante o descarte limpo de águas residuais com zero emissões, ruído ou poluição por odor.


