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Lamb Weston China

Valor Ambiental
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Soluções para os desafios de alta carga e variações de carga em um processador de alimentos chinês

BIOPAQ® ICX & THIOPAQ® implementation

 

 
 

A Paques alcançou 95% de remoção de Demanda Química de Oxigênio (DQO) e 99,5% de remoção de sulfeto de hidrogênio para o processador de alimentos Lamb Weston em Jining, China. Altas cargas e variações de carga do efluente de batata agora são transformadas em efluente tratado e energia limpa, que abastece diretamente as operações da fábrica.

 

Tratamento de efluentes industriais de alta taxa no setor de alimentos

A produção de batatas fritas congeladas envolve a lavagem das batatas e também de todos os equipamentos que descascam, cortam e fritam as batatas. Esses processos geram uma grande quantidade de resíduos sólidos, como areia, argila, amido de batata, óleo de palma e cascas. O efluente gerado por esse processo apresenta uma carga extremamente alta de DQO total e SST, além de variações significativas de carga. Os desafios da Lamb Weston no tratamento de efluentes industriais são exemplares para o setor de alimentos

 

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Fatos e números

Processo antes:

  • Concentração de H2S no biogás:
    5.000–10.000 ppm

Processo após a implementação do BIOPAQ® ICX e THIOPAQ®:

  • Eficiência de degradação de DQO no reator ICX: entre 85%-95%
  • Concentração de H2S no biogás:
    < 50 ppm (-99,5%)

 

Para a Lamb Weston, a Paques implementou um sistema robusto de tratamento anaeróbio-aeróbio operado automaticamente.

É assim que funciona.

 

Remoção eficiente de DQO

Após o pré-tratamento, o afluente é direcionado para o reator anaeróbio de alta taxa BIOPAQ® ICX, projetado para a remoção estável e contínua de mais de 85% da Demanda Química de Oxigênio (DQO) sob condições variáveis de carga. O efluente tratado anaerobiamente segue para uma etapa integrada de tratamento biológico aeróbio, garantindo que a qualidade final do efluente esteja em total conformidade com os padrões de descarte do órgão ambiental local (EPB), por meio da redução efetiva do DQO residual e dos Sólidos Suspensos Totais (SST).

 

Purificação do biogás para uso imediato

Durante a digestão anaeróbia, o sistema BIOPAQ® ICX produz biogás contendo entre 5.000–10.000 ppm de sulfeto de hidrogênio (H₂S). Esse fluxo é então tratado na unidade biológica de dessulfurização THIOPAQ®, reduzindo as concentrações de H₂S para menos de 50 ppm — frequentemente atingindo níveis não detectáveis em condições ideais. O biogás purificado é então utilizado como combustível suplementar na caldeira da planta, gerando vapor para os processos de produção e contribuindo para as metas de economia circular do site.

 

Transformando efluentes em energia sustentável e fontes de receita com o BIOPAQ® ICX

Outros benefícios do sistema para a Lamb Weston

  • Um projeto de processo robusto garante alto desempenho mesmo diante de variações de carga orgânica e hidráulica, assegurando a qualidade estável do efluente.
  • O controle automatizado do sistema minimiza a necessidade de intervenção do operador e reduz os custos de mão de obra.
  • A valorização do biogás permite a produção local de aproximadamente 40 toneladas de vapor por dia, reduzindo os custos de energia e a pegada de carbono.
  • Geração de lodo granular anaeróbio de alta qualidade, com potencial de reutilização em outros sistemas anaeróbios.

 

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A Lamb Weston é uma fornecedora líder de produtos congelados de batata, batata-doce, aperitivos e vegetais para restaurantes e varejistas em todo o mundo. Há mais de 70 anos, a Lamb Weston lidera a indústria de batatas congeladas em inovação, lançando produtos criativos para seus clientes. Os produtos da Lamb Weston estão presentes em mais de 100 países. A empresa emprega mais de 10.000 pessoas ao redor do mundo em escritórios de vendas, unidades de fabricação e sedes corporativas.

 

 

Soluções circulares para o tratamento de efluentes do processamento de batatas na Lamb Weston na China

A unidade da Lamb Weston na China enfrenta o desafio de tratar efluentes de alta carga gerados pela produção de batatas fritas utilizando o reator BIOPAQ® ICX, que remove eficientemente mais de 85% da DQO. Combinado com a dessulfurização biológica THIOPAQ®, o sistema produz biogás limpo para uso energético local, apoiando a economia circular. Esta solução integrada garante a conformidade com os padrões de descarte, transformando resíduos em valor. Baixe o estudo de caso completo para descobrir como tecnologias de tratamento inovadoras impulsionam operações sustentáveis na indústria de processamento de alimentos.

Baixe o estudo de caso completo para explorar como tecnologia confiável e pensamento circular se unem neste projeto pioneiro.

Baixar o resumo da pesquisa (em inglês)

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